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混凝土锂基固化剂

混凝土锂基固化剂


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混凝土锂基固化剂的主要成分为高纯度锂基硅酸盐(Lithium Silicate)溶液,具备优异的渗透性。硅酸盐矿物的特征在于其正四面体结构,能够以链状、片状或三维架状方式连接,形成稳定的晶体架构。

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产品概述
混凝土锂基固化剂的主要成分为高纯度锂基硅酸盐(ithium siicate)溶液,具备优异的渗透性。硅酸盐矿物的特征在于其正四面体结构,能够以链状、片状或三维架状方式连接,形成稳定的品体架构。

当混凝土表面喷酒锂基固化剂后,材料会透过混凝土毛细孔渗入基材,与混凝土中游离的氧化钙及氢氧化钙反应,生成不溶于水的硅酸钙(C-S-H) 凝胶。此反应会自表层向深层逐步进行,并于毛细孔隙中持续结晶填充,最终达到封闭孔隙、降低渗透性的效果。

经由反应生成的硅酸钙不仅能有效提升混凝土表面的抗压强度与耐磨性能,还能大幅降低因水气、油污或化学性液体渗透所造成的劣化风化问题,使混凝土表层更加致密耐用。

混凝土虽然是建筑中最常见且耐用的材料之一,但其多孔性的特质,若未经处理,仍可能随时间逐渐产生裂缝、起砂或剥落现象。借助使用锂基固化剂渗透反应封闭毛细孔,可使混凝土地坪获得长效防护,并兼具强化与耐久的效果。

核心优势

1、提升强度:显著增加混凝土抗压强度与耐磨耗性能。
2、封闭孔隙:有效降低水汽、油污及化学液体渗透,减少表面劣化。
3、防尘效果:固化反应能抑制地坪起砂与粉尘,保持环境清洁。
4、长效耐用:反应后生成的硅酸钙为稳定结构,具持久性,不易被冲刷或剥离。
5、环保安全:水性环保配方,低VOC,施工安全且无刺激性气味。

适用场景
适用于新旧混凝土水泥地面、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。广泛应用于各行业制造工厂、食品加工厂、仓储、各种仓库设施、飞机库房、军用基地、发电厂、办公大楼、停车场等场合。

施工工艺
1、基层处理:
首先,根据地面基础选择合适的金刚磨头开面,再按以下工艺打磨:在施工之前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料;采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面的坑洞和裂缝,并养护3日。

2、粗磨地面:
首先,根据地面基础选择合适的金刚磨头开面,再按以下工艺打磨:用50#磨片研磨,速度保持匀速,采用交叉式研磨法,直至表面全部磨平、毛孔打开,然后清除地面沙尘。

3、上硬化剂:
50#磨片研磨完成后,用100#磨片去除磨痕,,然后将1公斤固化剂兑水4公斤(1:4)的材料,均匀喷撒在地面,使地面吸至饱和;浸泡二小时后保持地面不干,中间有干燥处用刮水器刮过来,以保证地面完全渗透,直至地面充分吸收为止。接着,用200#磨片研磨地面,然后将1公斤固化剂兑水4公斤(1:4)的材料,均匀喷撒在地面,使地面吸至饱和,浸泡二小时后保持地面不下,

4、细磨:
用400#干磨片研磨已经渗透完毕的地面,均匀研磨,以磨去地面残留的材料(地面上的白斑);磨完后把灰尘打扫干净。

5、精磨:
用800#干磨片直接干磨地面,磨完后用喷雾器撤光亮剂,撤完用尘推推均匀;待光亮剂干后,最后用抛光垫抛光出成品。